金屬檢測

一、金相分析

金屬材料的顯微組織直接影響到機械零件的性能和使用壽命，金相分析是控制機械零件内在質量的重要手段。在新材料、新工藝、新産品的研究開發中，在提高金屬制品内在質量的科研中，都離不開金相

技術分析。

二、金屬材料成分分析

碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不鏽鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材、鐵、鋁合金、鎳合金、钛合金、鋅合金、電鍍材料、銅合金。

三、無損探傷

承壓類各種設備、熱電廠和化工廠管道、機電類特種設備、鋼結構、廣告牌、零部件與原材料。

四、失效分析與鍍層失效分析

金屬表面腐蝕、内部隐裂、非正常斷裂、變形等塗鍍層材料生産廠商：明确其産品質量問題，并深入産品失效産生可能原因的設計、生産、工藝、儲存、運輸等階段，深究失效的根本原因及機理，爲提升産品良率及優化生産工藝方面提供依據。

五、金屬材料及零部件失效分析

汽車零部件、精密零部件、模具制造、鑄鍛焊、熱處理、表面防護等金屬相關行業。

六、金屬疲勞試驗

閥門、蝶閥、球形鑄件、鋁合金材料、船用設備螺栓、成品鋼帶、軸承鋼筋。

七、廣告牌

廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、牆體廣告牌、樓頂廣告牌檢測、高速公路廣告牌檢測、公路廣告牌檢測、收費站廣告牌等領域。

八、鋼結構

鋼結構廠房、橋梁、體育場館、輸電線、路鐵塔、風電塔、海上鑽井平台等。

九、緊固件

緊固件，是兩個或兩個以上零件(或構件)緊固連接成爲一件整體時所采用的一類機械零件的總稱，是應用廣泛的機械基礎件。

十、焊接工藝評定

1、适用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。

2、适用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氩弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。

十一、合金材料檢測

鋼闆型鋼、銅材鋁材、鋼管、焊接材料、門窗、卷簾門、廚房用品、各種金屬挂件、機器零件、車輛配件、鋅制品合金、銅材、鋼材、鋁材、中厚鋼闆、薄鋼闆、電工用矽鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、鋼管、金屬制品。

十二、設備

風力發電設備、軌道交通設備、鑄件鍛件設備、各種大型機械設備等。